System zarządzania produkcją dla SAMEX
Jeden system do wycen, zakupów, produkcji i magazynu – zbudowany dla producenta, którego złożoność produktów przerosła dotychczasowe narzędzia
SAMEX produkuje wyposażenie krojowni – maszyny budowane na zamówienie, w konfiguracjach różniących się od klienta do klienta – i sprzedaje je do 65 krajów na sześciu kontynentach. Wraz ze wzrostem liczby zamówień i złożoności produktów narzędzia, na których opierała się firma, przestały nadążać.
Zbudowaliśmy dla nich jedną platformę obejmującą cały cykl realizacji zamówienia: konfigurację produktów, zakupy, sprzedaż, planowanie produkcji i magazyn. To pierwszy system zbudowany w całości na Solarte Engine, naszej platformie opartej na AI – w użyciu od IV kw. 2024, od tamtej pory bez żadnych przestojów. Poniżej rezultaty – i opis tego, jak powstał.
O firmie klienta
Historia i rozwój
Założony w 1988 roku SAMEX zaczynał jako serwis maszyn do cięcia, a wyrósł na wiodącego w Polsce producenta wyposażenia krojowni. W ciągu ponad 35 lat maszyny firmy kupiło ponad 6000 przedsiębiorstw na całym świecie.
Oferta
SAMEX produkuje krajarki, stoły do cięcia rolet, stoły do rozkładania materiału, przewijarki i specjalistyczne systemy krojcze – a także współpracujące z nimi noże krążkowe i pionowe. Większość produktów jest konfigurowalna: ta sama maszyna wychodzi w wielu wariantach, a każdy ma własną listę części.
Wyzwanie
Nikt nie planuje znaleźć się w takiej sytuacji – firmy do niej dorastają. Zamówień przybywało, konfiguracji jeszcze szybciej, a narzędzia, które kiedyś wystarczały – arkusze, papierowe specyfikacje produktów, wiedza przekazywana z rąk do rąk – stały się wąskim gardłem. Każde obejście miało sens w chwili, gdy powstawało. Razem oznaczały:
Silosy danych
Każdy dział prowadził własne zapisy – to samo pytanie dostawało różne odpowiedzi w zależności od tego, kogo się zapytało
Brak uniwersalnej konfiguracji produktów
Dokładna lista części dla każdego wariantu maszyny istniała w doświadczeniu ludzi i papierowych specyfikacjach
Dostawy i rezerwacje zarządzane z pamięci
Oczekiwane dostawy i rezerwacje części nie były rejestrowane – więc przestoje przychodziły bez ostrzeżenia
Powolne, ręczne tworzenie zleceń
Każde nowe zlecenie produkcyjne oznaczało ponowne wpisywanie informacji, które gdzieś już istniały
Brak bieżącego wglądu w magazyn
Stany magazynowe pokazywały, co jest w budynku – a nie to, co zarezerwowane, oczekiwane czy wolne do użycia
Analiza i wymagania
Jedno narzędzie do zarządzania
Jedno narzędzie do magazynu, zakupów, sprzedaży i produkcji – te same dane, te same odpowiedzi dla każdego działu.
Jasne definicje produktów
Produkt zdefiniowany raz, ze wszystkimi częściami potrzebnymi do jego produkcji w dowolnej konfiguracji – tak by właściwa lista części wynikała automatycznie z wybranego wariantu.
Pełny wgląd w zapasy
Pełna widoczność cyklu życia komponentów: od części zamówionych u dostawców, przez stan na półce, po elementy zarezerwowane dla konkretnych serii produkcyjnych.
Śledzenie całego procesu
Cały cykl realizacji zamówienia w jednym miejscu – od pierwszej wyceny dla klienta, przez każdy etap produkcji, po końcową dostawę.
Wdrożone rozwiązanie
Jedna zintegrowana platforma, cztery kluczowe moduły – każdy zbudowany wokół tego, jak naprawdę pracuje SAMEX, a nie według szablonu:
Konfigurator produktów
Każdy produkt zdefiniowany raz, z częściami potrzebnymi do każdej dopuszczalnej konfiguracji. Wybierasz wariant, a system tworzy dokładną listę części – wiedza o produkcie zapisana w narzędziu, a nie noszona w głowach i na papierze.
Zintegrowane zakupy i sprzedaż
Jedno centrum tworzenia i zarządzania wszystkimi zamówieniami – zamówienia klientów i zamówienia u dostawców w tym samym systemie, więc droga od zapytania klienta do startu produkcji nie przechodzi już przez granice działów.
Zintegrowana produkcja
Bieżący podgląd całego harmonogramu produkcji, bezpośrednio powiązany z rezerwacjami komponentów – produkcję można zaplanować tylko z części, które są naprawdę dostępne.
Magazyn i zapasy
Co jest na stanie, co zarezerwowane, a co w drodze – widoczne na osi czasu, ze śledzeniem oczekiwanych dostaw, tak by braki wychodziły na jaw, póki da się je jeszcze tanio uzupełnić.
Jak powstał system
To pierwszy system zbudowany w całości na Solarte Engine, naszej wewnętrznej platformie opartej na AI – i projekt, który udowodnił, co ona potrafi.
Architekturę i specyfikację określił doświadczony architekt; Engine wygenerował implementację. Backend, który tradycyjnemu zespołowi wycenilibyśmy na około 100 osobodni, został wygenerowany w jeden dzień – i każda późniejsza zmiana była równie nieproporcjonalnie szybka: prośby, które normalnie czekałyby w kolejce do kolejnego sprintu, są realizowane w ciągu dni.
System trafił do użytku w IV kw. 2024 i od tamtej pory działa bez żadnych przestojów.
Rezultaty i korzyści
Mniej opóźnień
w produkcji
Przestoje spowodowane brakiem części spadły o prawie jedną trzecią – bo rezerwacje i oczekiwane dostawy są widoczne, zanim ruszy produkcja, a nie odkrywane po fakcie
Lepsza widoczność i kontrola
Status każdego komponentu – na stanie, zamówiony czy zarezerwowany – w jednym widoku. Pytanie „czy możemy to teraz zbudować?” zamieniło się z dochodzenia w rzut oka
Szybsze procesy
Rejestrowanie dokumentów i kluczowych kroków procesu, od utworzenia zamówienia po odbiór produkcji, zajmuje o połowę mniej czasu niż wcześniej – ta sama praca, bez ponownego wpisywania
